Founded in 1967, Vuichard SAS continues to grow in the field of precision micro machining. Its most recent investment is a next-generation laser machine supported by the Auvergne-Rhône-Alpes Region.
Le fraisage, le tournage, l’électro-érosion et la découpe laser sont des procédés couramment employés en micro-mécanique, cela n’est un secret pour personne.
Réputée pour ses moyens et son savoir-faire en matière de micro-usinage par électro-érosion, l’entreprise Vuichard est également équipée d’une machine de découpe laser très spéciale, de la marque Synova, qui lui permet de répondre à des besoins pointus dans le secteur médical.
AVANT-PREMIERE MICRONORA – MATERIAUX
Vuichard Michel SA compte 43 ans d’expérience en électroérosion. Elle dispose pour ses missions de sous-traitance de micro-usinage d’un centre Matsuura à bâti gratté, broche 60 000 tours, déplacement à 0.1μ pour le micro-fraisage 5 axes à fraise de diamètre supérieur à 0,04 mm, de 6 machines d’électroérosion à fil de plus de 0,03 mm, de 2 Sarix pour réaliser le micro-perçage de trous de plus de 0,02 5 mm de diamètre, et enfin de 10 machines d’électro-érosion par enfonçage de forme supérieure à 0.02 mm.
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Micro-fraisage en cinq axes continus, micro-perçage et électro-érosion
En micro- fraisage, l’entreprise a opté pour le 5 axes continus car il permet toujours de travailler avec des outils très courts. Pour Vuichard Michel S.A., des logiciels comme Hyper Mill offrent la possibilité d’optimiser les longueurs d’outil et de définir aisément des trajectoires en 5 axes continus. Selon elle, ce principe n’est valable qu’avec des machines de très haute précision comme la Matsuura LX-0 à moteur linéaire et moteur couple qui a un asservissement de déplacement à 0,01 μ et des déplacements à 0,1 μ (0,0001 mm).
Les opérations de micro-fraisage sont réalisées aussi bien sur des matériaux ultra collants comme le platine que sur des aciers trempés à 68 HRC, ou sur des matériaux cassants comme le cristal, le silicium ou le nickel phosphore.
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